회사의 장점
1. 전문가 수준
업계 표준을 엄격히 준수하고 생산 계약에 만족하는 제품을 선택하여 제품 강도와 정확성을 보장합니다!
2. 절묘한 장인 정신
표면이 매끄럽고 나사 이빨이 깊으며 힘이 균일하고 연결이 견고하며 회전이 미끄러지지 않습니다!
3. 품질 관리
ISO9001 인증 제조업체, 품질 보증, 고급 테스트 장비, 엄격한 제품 테스트, 제품 표준 보장, 프로세스 전반에 걸쳐 제어 가능!
4. 비표준 맞춤화
전문가, 공장 맞춤화, 공장 직접 판매, 비표준 맞춤화, 맞춤형 도면을 맞춤화할 수 있으며 배송 시간을 제어할 수 있습니다!
설명
금속 제품의 주조는 정밀하게 수행되고 제어되어야 하는 일련의 복잡한 제조 공정으로 구성됩니다. 히트 앤 트라이얼 방식으로 공정 설계를 수행하는 대신, 주조소에서 주조가 실제로 수행되기 전에 시뮬레이션을 실행할 수 있습니다. 이러한 시뮬레이션을 통해 주조 제품의 가능한 결함 예측과 함께 전체 주조 공정을 모델링, 검증 및 검증할 수 있습니다. 이 연구는 전통적인 금형 설계 접근 방식을 사용하고 시뮬레이션을 사용하여 조정 장치 브래킷을 주조하는 것을 기반으로 합니다. 주조의 CAD(컴퓨터 지원 설계) 모델은 SOLIDWORKS에서 개발되고 MAGMASoft를 사용하여 시뮬레이션됩니다. 얻은 결과는 주입 후 금형 내 온도 프로파일, 응고 순서, 다공성 및 핫스팟과 같은 주조 결함입니다. 실험 결과와 시뮬레이션 결과 사이의 좋은 상관관계는 시뮬레이션을 통해 금형을 가상으로 최적화하기에 충분한 모델 상태를 확인했습니다. 최적화된 금형 설계로 핫스팟을 완전히 제거하고 최종 제품의 가공 허용 범위 내에서 기공률을 줄였습니다. 그러나 최적화된 금형 설계에 엄선된 라이저를 추가하면 주조 수율이 6% 감소합니다. 고급 주조 시뮬레이션 소프트웨어에서 사용할 수 있는 최적화 기술을 사용하여 주조 공정 모델링, 결함 예측 및 주조 설계 수정에서 시뮬레이션이 합리적으로 정확하다는 결론을 내릴 수 있습니다.
