볼트의 제조공정
1.고강도 볼트의 구형화 어닐링
냉간 압조 공정으로 육각 소켓 헤드 볼트를 생산할 때 강철의 원래 구조는 냉간 압조 가공 중 성형 능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러므로 강철은 가소성이 좋아야 합니다. 강의 화학적 조성이 일정한 경우, 금속 조직은 소성을 결정하는 핵심 요소입니다. 일반적으로 거친 박편형 펄라이트는 냉간 압조 성형에 도움이 되지 않는 반면 미세한 구형 펄라이트는 강의 소성 변형 능력을 크게 향상시킬 수 있다고 믿어집니다.
고강도 패스너가 많은 중탄소강 및 중탄소 합금강의 경우 냉간 압조 전에 구상화 어닐링을 수행하여 실제 생산 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있는 균일하고 미세한 구상화 펄라이트를 얻습니다.
2. 고강도 볼트 드로잉
드로잉 공정의 목적은 원재료의 크기를 수정하는 것이고, 두 번째는 변형 및 강화를 통해 패스너의 기본 기계적 특성을 얻는 것입니다. 각 패스의 압하율 분포가 적절하지 않으면 인발 공정 중에 선재 선재에 비틀림 균열이 발생하기도 합니다. 또한, 인발 가공 시 윤활이 좋지 않으면 냉간 인발 선재에 규칙적인 횡균열이 발생할 수도 있습니다. 선재가 펠렛 와이어 다이 입 밖으로 굴러 나갈 때 동시에 선재와 와이어 인발 다이의 접선 방향이 동심이 아니므로 와이어 인발 다이의 일방적인 구멍 패턴의 마모가 악화됩니다 , 내부 구멍이 둥글게 되어 와이어의 원주 방향으로 인발 변형이 고르지 않게 되어 와이어의 진원도가 공차를 벗어나고 강선의 단면 응력이 냉간 동안 균일하지 않게 됩니다. 냉간 헤딩 합격률에 영향을 미치는 헤딩 프로세스.
휠 허브 볼트의 장점
1. 엄격한 생산: 국가 표준을 충족하는 원자재를 사용하고 업계 수요 표준에 따라 엄격하게 생산합니다.
2. 우수한 성능 : 업계에서 다년간의 경험, 제품 표면이 매끄럽고 버가 없으며 힘이 균일합니다.
3. 실이 깨끗합니다. 제품 실이 깨끗하고 나사 이빨이 깔끔하고 사용이 미끄러지기 쉽지 않습니다.
허브 볼트 품질 표준
10.9 허브 볼트
| 경도 | 36-38HRC |
| 인장강도 | ≥ 1140MPa |
| 극한 인장 하중 | ≥ 346000N |
| 화학 성분 | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
12.9 허브 볼트
| 경도 | 39-42HRC |
| 인장강도 | ≥ 1320MPa |
| 극한 인장 하중 | ≥406000N |
| 화학 성분 | C:0.32-0.40 Si:0.17-0.37 Mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
FAQ
Q1. 귀하의 공장에서 자체 패키지를 설계하고 시장 계획에 도움을 줄 수 있습니까?
우리 공장은 고객의 로고가 있는 패키지 상자를 다루는 데 20년 이상의 경험을 가지고 있습니다.
우리는 이를 위해 고객에게 서비스를 제공하기 위해 디자인 팀과 마케팅 계획 디자인 팀을 보유하고 있습니다.
Q2. 상품 배송을 도와주실 수 있나요?
예. 우리는 고객 운송업체 또는 당사 운송업체를 통해 상품을 배송하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
Q3. 우리의 주요 시장은 무엇입니까?
우리의 주요 시장은 중동, 아프리카, 남아메리카, 동남 아시아, 러시아 등입니다.
Q4. 어떤 유형의 맞춤형 부품을 제공합니까?
허브 볼트, 센터 볼트, 트럭 베어링, 주조, 브래킷, 스프링 핀 및 기타 유사한 제품과 같은 트럭 서스펜션 부품을 맞춤화할 수 있습니다.
