콜드헤딩 머신 - 볼트 생산의 핵심 장비

콜드헤딩 머신은 상온에서 금속 막대 소재를 세팅하는 단조 기계로, 주로 볼트, 너트, 못, 리벳, 강구 및 기타 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 다음은 콜드헤딩 머신에 대한 자세한 소개입니다.

1. 작동 원리
냉간 압연기의 작동 원리는 주로 벨트 휠과 기어를 통해 전달되고, 직선 운동은 크랭크 커넥팅 로드와 슬라이더 메커니즘을 통해 이루어지며, 가공된 부품의 소성 변형 또는 배아 분리는 펀치와 오목 다이를 통해 이루어집니다. 메인 모터가 플라이휠을 회전시키면 크랭크축 커넥팅 로드 메커니즘이 구동되어 슬라이더가 상하로 움직입니다. 슬라이더가 하강하면 금형에 놓인 금속 막대 소재가 슬라이더에 고정된 펀치의 충격을 받아 소성 변형을 일으키고 금형 캐비티를 채워 단조품의 필요한 형상과 크기를 얻습니다.

2. 특징
1.높은 효율성: 콜드 헤더는 연속적, 다중 스테이션 및 자동화 생산을 효율적으로 수행하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

2. 높은 정밀도: 금형 성형을 사용하기 때문에 콜드 헤딩 머신은 치수 정확도가 높고 표면 마감이 좋은 부품을 가공합니다.
3. 높은 재료 활용률: 냉간 압연 공정의 재료 활용률은 80~90%에 도달할 수 있어 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.
4.강력한 적응성: 구리, 알루미늄, 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 티타늄 합금 등 다양한 금속 재료를 처리할 수 있습니다.
5.강력한 구조: 크랭크샤프트, 차체, 임팩트 커넥팅로드 등 콜드 헤더의 핵심 구성품은 내마모성이 높은 합금으로 주조되어 지지력이 크고 수명이 깁니다.
6. 첨단 장치 장착: 주파수 제어 장치, 공압 클러치 브레이크, 고장 검출 장치 및 안전 보호 장치 등을 장착하여 장비의 안전성과 안정성을 향상시킵니다.

3. 적용분야
콜드 헤딩 머신은 패스너 산업, 자동차 부품 제조, 건설 및 건축 자재 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 볼트, 너트, 나사, 핀, 베어링과 같은 자동차 부품을 생산할 수 있으며, 팽창 나사, 플랫 헤드 못, 리벳, 앵커 볼트와 같은 건축 자재도 생산할 수 있습니다.